模仿皮带运送机替换运送带，首先堵塞斗式提升机机器的尾链，分红进料侧和排料侧两部分，整个斗链在箱体内构成倒“U”形结构，也是说，上面的“一个突破”。

在整个倒U形链上设置三个生根点，称为三点生根，称为三点生根，一个放置在桶链的一侧。

在铲斗链的周围面设置两个前进点。一个自动渐进式斗链的点坐落斗式渐进式机器底箱的中间侧，即在进料端和排料端的中点，牵引钢丝绳在外侧约2米处。进料侧箱，但钢丝绳需求放在进料侧斗链的周围面，以便于牵引；这儿设置的一个提升机经过滑轮放置在底盒周围；其主要效果是，在新旧桶衔接后，新的斗链能够稳定速度运输到进料端盒。二个有效推动点设置在4楼的进料侧测量孔，其间还设置了1个小车和1个绞车；钢丝绳的提升点设置在1层和1层的进料端侧，钢丝绳放置在材料端料斗的开口端，用于使进料侧料斗以稳定速度前进。第三个拖曳点坐落排放规矩的外侧，以延迟在重力效果下向下滑动的旧桶链；饲料设备其间钢丝绳的牵引点坐落铲斗链的前端。

在履行该程序之前，应进行以下操作：

1)模仿皮带机替换运送带的方法,首先将斗式提升机尾部链条切断,分红进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内构成一倒“U”形结构,即上述的“一个突破口”。

2)在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点,也即上述的“三点生根”,其间在进出斗链侧别离各设置1个。

3)在进斗链侧别离设置两个提升点,第1个自动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧,即在进料端和出料端中间,其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约2m处,但钢丝绳有必要设置于进料侧斗链里侧,以便于牵引;此处设置的1台卷扬机经过滑车置于底部箱体周围面;它的主要效果是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内运送。第2个自动提升点设置于4楼进料侧调查孔处,此处也设置1个滑车和1台卷扬机;钢丝绳的起吊点则设置于1楼半的进料端侧,此钢丝绳置于进料端料斗开口侧,用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个迁延点设置于出料规矩前方外侧,用以迁延在重力效果下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的Z前方。

4)在施行这一计划前应做好以下工作:①首先将斗式提升机传动装置悉数与本体脱离,但止逆器不得脱离;②斗式提升机进料侧料斗内积料应悉数清理洁净,箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理洁净;③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高1.8m、宽1.1m的长方形孔,以便于斗链进出;④新斗链与料斗应事先衔接好至少6m长一段,以缩短全体安装时间;⑤将顶部上盖撤除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑,以减轻人工滚动时的阻力。

5)施行这一计划Z重要的环节是3个自动点的卷扬机有必要同步和匀速运转,不得有抢先或拖后现象,特别是Z后一个迁延卷扬机不得抢先快速向外迁延,不然会造成卷扬机或斗链拉断的事故。

6)在向箱体内运送新斗链或向外迁延旧斗链时,一般每次Z多可匀速运转1.5至2.0m,然后从头绑扎新的起点,以此类推,往复进行。

7)在新斗链完全替换旧斗链后,割除旧斗链,并将新斗链的倒“U”形口封上,构成“O”封闭环。

该程序施行中重要的部分是三个活动点的曳引机需求同步并以稳定速度运转。饲料设备要没有先下手为强或延迟。特别是，在延迟之后，起重机不应该先行并且快速地延伸，不然起重机或铲斗的链条被破坏。

当将新的铲斗链条运输到机柜或延迟旧的斗链时，饲料设备通常能够一次以1.5到2.0米的稳定速度运转，然后从头绑缚新的起始点，依此类推。