在饲料加工机械出产过程中，其间破坏工艺是一道十分关键的工序。现在的出产来看，根据质料破坏次数不同，首要能够将其分为一次破坏工艺和二次破坏工艺。其间一次破坏工艺简略、设备出资少，不过其的缺点在于关于破坏物的处理结果可能会出现粒度不均匀、电耗较高的情况。

而别的一种破坏处理工艺则能够很好的弥补这一不足之处。选用这种工艺方法，饲料加工机械所加工的成品粒度共同、产值高、能耗较小，但其设备出资大。因此现在大多数饲料厂都选用一次破坏工艺。在合作饲料中，粒料一般占60%-70%。挑选破坏机时，一般取破坏机的出产能力大于饲料厂的出产需求，节余的时间用于维修和易损件的替换。

需求留意的是，为了更快捷的完成出产作业，一般需求提前准备好至少两个待破坏仓。假如粒料品种较多，应适当增加。通常情况下，其仓容不该少于饲料加工机械破坏机2-4小时的产值，以减少破坏体贴的发动次数。

别的还需求考虑到，在饲料加工机械运行过程中，破坏粒料时所选用的喂料装置十分重要，关于自动化程度不高的小型饲料厂，常选用手动闸口操控喂料量。而大型饲料厂常选用叶轮式或螺旋式自动操控喂料器，其转速可调，能够改动喂料量，较的操控方法是选用负反馈电路，通过破坏机的电流来操控喂料器的喂入量。

与此同时，在出产体系中，还需求搭配相适应的配料仓。一般来说，需求在配料仓的顶部设置运送设备，运送设备包含有旋转分配器和螺旋运送机两种，首要作用是将破坏后的物料和不需破坏的副料精准地分配器要求车间空间较高，但可地避免交叉污染。