在实践工作中，想要制得饲料颗粒，那么必须要选用合适的工艺进行出产。在饲料机械运转期间，其中首要包括有破坏工艺、配料工艺、调质工艺、烘干、冷却等。之所以要进行破坏处理，首要是因为这样可以进步配饲料的混合均匀度，进步饲料加工机械的压制质量。

同时这样还有助于强化饲料颗粒的消化吸收效果。在进行破坏处理之前，需求进行整理，并且依配方比例将应配料进行混合。破坏成40目以上粉末，然后增加规范面粉、增加剂等进行拌和，使之混合均匀，变异系数不大于10%。通常情况下，经饲料加工机械破坏的质料一般水分含量在13%左右。

这时的质料还需求进行调质处理，以便于软化和糊化。需求留意的是，在饲料加工机械运转期间，合适的水分增加是确保粉料粘结和淀粉糊化的又一重要条件。首先应在拌和时，用高压水泵喷水数分钟到达粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽增加。

这样做的优点是，不只可以使饲料颗粒的水分含量均匀，而且还到达了到达软化要求。在蒸汽参加后，物料温度敏捷进步，延长物料糊化的时间，淀粉充沛糊化，压模的工作温度相应削减，进步饲料加工机械压模的使用寿命。

根据以往的经历来分析，在饲料加工机械出产期间，物料经蒸汽处理后温度到达90到105℃时，加工效果良好，蒸汽压力应控制在4到15千克/平方厘米之间，并保持稳定

1、饲料机检查除杂要做好物料质料的除杂，在进破坏机之前需求进行，考虑到部分养殖户是手动转移，所以小编建议对饲料破坏机(SFSP56*36水滴式破坏机)、饲料混合机、饲料颗粒机等饲料设备，要格外留意石子，铁块，木屑等大杂物质，较坚固的物质一旦进入到颗粒机内部，会直接损毁其内部构件，碰上颗粒机的高运转，一个铁屑能使前期辛苦支付毁于一旦。

2、超负荷工作得防止为了寻求效益，部分养殖户会挑选加满物料或24小时连轴转，长此以往超负荷的工作强度加重机器轴承的损耗。选购饲料颗粒机过程中，留意检查轴承是是否顺利运转。一个好的饲料机械厂家，选用的轴承哪怕是一个小螺丝都会高规范严要求，为什么?究竟品牌的力量不是吹出来的!当然每周对轴承的整理保护也是要有的。

3、洗模工序防堵机物料堵塞，整理起来复杂又麻烦，因此前期的“洗模”工序尤为重要。简单的来说是用玉米粉、食用油的混合物在饲料颗粒机中进行预热。时间大约为15分钟，然后再用细沙与油的混合物分3次与饲料颗粒机进行充沛研磨，总时间为45—60分钟。值得留意的是，在使用新颗粒机(比如平模颗粒机)时，一定要充沛研磨1个小时今后，再开端制粒工作。