１．劣质环模追求出售价低，因而它在坯料选用上有必定的局限性，不可能选用优质的材料，只能选用劣质低价的钢坯作为原材料，而这种钢坯分子结构不紧密，韧性达不到要求，耐磨程度差，用这种钢坯制造的环模运用寿命短，而且简单开裂。如选用这样的环模，不但浪费了企业因频频更换模具的资金投入，更为严重的是还存在出产安全隐患。

２．劣质环模加工制造中设备粗糙，底子不可能具有像环模加工中处理表里圆等精度。目前一般环模制造商在环模精加工方面，大多数是运用旧式车床，设备比较陈腐，加工精度达不到要求，再加上这种环模制造本身是拷贝的，各项首要配合面精度和加工尺寸很难确保准确，像环模和抱箍的结合面，加工中只需有十几丝差错，抱箍抱不紧环模，导致制粒机在高速作业中环模会晃动磨擦，呈现抱箍和空轴传动轮一起受损，并呈现机身振动现象。

３．制粒机环模模孔加工工艺非常考究，如环模钻孔设备都是运用进口枪钻钻制而成，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样润滑等优点。但劣质环模模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，环模压缩比深浅不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗添加，产能下降，颗粒外观不润滑，制品料长短不齐，尤其是堵机时，环模挤压腔内温度很快升高，很简单使压辊轴承和主轴轴承烧坏，作业负荷加大，使制粒机的大小齿轮磨损加快。

４．环模淬火工艺是环模制造的重要部分，环模淬火工艺很考究，全都运用美国真空淬火炉和日本多用淬火炉。目前小型环模出产厂很难有这些设备，一般仍是采用土法井式炉淬火，这种设备它无法对环模淬火的温度自动控制，形成环模淬火后表里硬度不一致，而且变形系数较大，环模简单失圆，运用这种环模的制粒机在运转中，会产生压辊频频撞击环模，使制粒机振动噪音增大，同样是主轴与空轴受损的重要因素，一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑表里圈，那主轴和空轴可能作废，如是主机箱体轴承孔磨损，不但会产生制粒机作业无力，产值明显降低，而且还会形成制粒机无法正常作业。

５．由于劣质环模加工大多是拷贝的，它的加工精度无法控制，加上各方面的差错积累，如长期运用这种环模，制粒机的正常作业必定会受到严重影响，底子达不到制粒机安全、高产、低耗的意图。细算一笔帐，运用劣质环模尽管眼前购买价格低一点，但制粒机如常常产生毛病，零部件及轴承常常更换，产值降低、电耗添加、人力浪费，都会让企业的经济效益受到影响，为了使你的制粒机在饲料出产过程中达到产品质优，产值高，耗电低，出产安全的意图，充分发挥制粒机的作业效能，咱们建议在制粒机环模选用上较好仍是选用原装的规范优质的环模。