1.出产线固定资产出资大，出产规模大，耗费质料多，劳动出产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的出产组织形式。

2.它由许多加工设备、运送设备、电器、汽控元件等，依照进加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间联络紧密;设备可3班24h接连运转。若某台设备或某个元件发生毛病，将导致全线或某一工艺段停产。

3、出产线上虽然操作简单，工人少，但设备管理和修理的技术含量高，工作量也大。

所以要确保饲料加工设备常常处于完好状况，须加强设备管理工作，严格控制设备的毛病发生。以到达下降毛病率，削减修理费用，延伸运用寿命的目的。

设备毛病，一般是指设备或体系在运用中损失或下降其规则功用的事件或现象。设备是企业为满意某种出产目标的工艺要求或为完成工程项目的规划功用而装备的。设备的功用体现着它在出产活动中存在的价值和对出产的确保程度。在现代化饲料出产中，因为设备结构复杂，自动化程度很高，各部分、各体系的联络十分紧密，

饲料机械厂家介绍设备出现毛病，那怕是部分的失灵，都会形成整个设备的停顿，整个流水线的停产。设备毛病直接影响企业产品的数量和质量。

设备毛病的分类

设备毛病是多种多样的，可以从不同视点对其进行分类。

1.按毛病发生状况，可分为：

(1)渐发性毛病。是因为设备初始参数逐步劣化而发生的，大部分机器的毛病都属于这类毛病。这类毛病与资料的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等进程有亲近的关系。

(2)突发性毛病。是各种不利因素以及偶尔的外界影响一起效果而发生的，这种效果超出了设备所能承受的限度。例如：因制粒机压制室进入铁物或出现超负荷而引起安全销折断;因锤磨机锤片断裂而击穿筛板。此类毛病往往是忽然发生的，事先无任何预兆。

突发性毛病多发生在设备初期运用阶段，往往是因为规划、制作、安装以及原料等，或许操作失误、违章作业而形成的。

2.按毛病性质划分，可分为：

(1)间断性毛病。设备在短期内损失其某些功用，稍加修理调试能康复，不需要替换零部件。

(2)长时间毛病。设备某些零部件已损坏，需要替换或修理才干康复运用。

每一种毛病都有其主要特征，即所谓毛病模式，或毛病状况。各种设备的毛病状况是适当繁杂的，但可概括出以下数种：反常振荡、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松懈、绝缘老化、反常声响、油质劣化、资料劣化、粘合、污染及其它。不同类型设备的各种毛病模式所占份额有所不同。