料仓是现代饲料工业出产中不可缺少的配套设备，凡涉及到质料进车间、破坏、配料、混合、制粒和包装等工序时，均需配以相关的料仓，以取得连续出产。在饲料行业中，车间内使用的料仓有质料仓、配料仓、缓冲仓（又称为中心仓，如：待破坏仓、待制粒仓等）和制品仓。大型饲料厂储存散装颗粒质料时，大多配有立筒仓，一般饲料厂寄存包装质料和制品则多用房式仓。

（一）料仓内物料的活动方法

物料储存在料仓内，排料时有两种活动方法：整体流和漏斗流。还有可能物料结拱（也叫搭桥）排不出料。如附图。

整体流符合“进后出”准则，即进仓的物料排料时先排出。物料批次间、不同高度之间无交叉。这是抱负的也是我们所要求的活动方法。反之，如仓内物料层的活动区域呈漏斗状（又称为抽心），即只有料仓中央部分构成料流，而周围物料停滞不动，形成“进后出”现象，这种情况会削减料仓的有用容积、积存不动的物料时间长了简单变质、排料不稳定，时多时少，或简单形成物料结拱，都是不适合饲料加工的物流要求，应该尽量防止的。物料在料仓中产生阻塞（结拱或抽心）现象，是因为物料层受到压缩而引起的。活动性差的粉状料特别简单产生这种情况，另外，过小的卸料口也简单产生堵塞现象，所以在料仓的形状、结构、尺寸、出口等方面都应加以考虑。

（二）料仓的种类和结构

按料仓仓体的截面形状分：有圆形仓和矩形仓（含方形）两类。与矩形仓相比较，圆形仓的优点是：强度好、仓斗无死角，卸料时简单排空。缺点是：组成仓群时空间使用率较差。对于仓群，因矩形仓可彼此使用仓壁，空间使用充分，占地面积小，而且分割成不同仓容时，很便利又简单，所以采用的多。

（三）料仓的方法

仓斗、卸料口形状与位置的合理确认，对防止结拱、促进仓内物料构成整体流具有决定性的意义。仓斗的卸料口位置，有中心卸料、侧边或边角卸料。后两种因为不存在对称式，结拱的可能性较小。但在相同的仓斗倾角要求下，仓斗的高度要大些。为取得整体流，防止物料结拱，除了常见的对称仓斗和非对称仓斗外，还有鼻形仓斗、曲线仓斗、二次扩大仓斗等。

·结构紧凑，规划合理，可明显节约占地面积；

·机头：头轮采用覆胶工艺，增大摩擦系数，进步传动功率；机头添加卸料段高度，延长物料卸料时间，并设有出料口调理板和缓冲设备，有用削减回料；机盖内衬可替换的超高分子耐磨材料；

·筒体：采用折弯咬合工艺，强度好，密封功能佳；增设平衡管，平衡机体两筒体间压力平衡；大开门型式检修操作门，维修替换畚斗便利；设有泄爆口，有用卸压泄爆；

·机座；新型轴端密封结构，防止粉尘外泄；

·选配止逆设备，防止因断电引起的堵机问题；

·可根据用户要求选配速度检测及跑偏报警设备，确保安全正常出产；

·适用于粉状、颗粒状、及小块状物料的连续垂直提高；可广泛使用于各种规模的饲料厂、粮油、食品、化工、建材以及粮库、港口码头的散装物料提高；

·特别场合可选择自清式提高机。