调质工艺是饲料机械加工过程中一个非常重要的环节。其中调质水分、调质温度以及调质时间是控制终物料调质效果的关键因素。在蒸汽调质过程中，水分是热能的载体，调质水分的多少影响着饲料机械调质温度的高低，同时调质水分又是通过控制蒸汽添加量的多少来调节的。

   而且调质时间的长短往往又决定着蒸汽中水分和热能的利用率。需要注意的是，通过对饲料机械调质过程中各因素互相关联的分析，可以采用调节其中的某些因素来控制其他某个因素。比如其中调质水分可以通过调节蒸汽量添加的多少和调节调质时间长短来控制。

    而饲料机械调质时间则可以借助调质器内物料的充满系数来调节。这种改变能在蒸汽添加量不变的情况下，使调质水分增加或降低0.5%~1%。正常情况下，饲料厂所用锅炉的蒸汽压力为6-9kg/cm2，生产使用压力为3-4kg/cm2。压力越高，蒸汽含水量越低。

    反之，压力越低，湿度越高，蒸汽含水量越高。所以在饲料机械生产过程中，要根据实际情况进行相应调整，使入模物料能达到理想的水分含量。调质时间正常情况下，物料在调质器内的停留时间越长，与蒸汽混合就越充分，从蒸汽中吸收的水分也相应增加，物料的水分含量便越高。

   除此之外，如果物料中含水量较低，那么可以通过延长饲料机械的调质时间，从而多吸取水分。增加调质时间可以采取增加饲料机械调质器的长度、降低调质器的转速和调整调质器桨叶的角度等方法。