一般在设计秸秆颗粒机设备环模转速的时候，同时需要考虑到四个方面的问题，分别为：制粒产量、颗粒成形率、饲料品质以及环模内径尺寸。首先，秸秆颗粒机的制粒产量和转速没有正反比关系，但是存在转速范围对应产量的关系。

    另外，之所以要考虑到秸秆颗粒机的颗粒成形率，主要是因为在生产过程中如果环模转速过高，那么容易将压制出来的颗粒甩碎，降低成形率，也将会造成产量下降。此外，不同饲料配方对应不同转速，以压制高品质饲料。还要考虑到环模内径尺寸，这是因为环模运转过程中产生离心力，转速太高，离心力就越大，影响设备运行的稳定性。

    综合以上这四个方面来分析，其实在设计生产秸秆颗粒机设备的时候，环模的转速应由环模内径线速度确定。结合生产经验来分析，通常模孔直径小的环模，应采用较高的线速，而模孔直径大的环模则应采用较低的线速。

    需要注意的是，所选择的环模的线速大小，不仅会影响到秸秆颗粒的制粒效率，同时还会关系到生产能耗及颗粒的坚实度。在一定范围内，环模的线速提高，产量增大、能耗提高，颗粒的硬度和粉化率指数上升。

    通常情况下，如果所采用的模孔直径处于3. 2到6. 4毫米之间的情况下，秸秆颗粒机压模的线速可达到10. 2m／s。如果秸秆颗粒机模孔直径在16到19毫米之间，那么压模的线速应限制在6.1～6. 6m/s。