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秸秆颗粒机压辊外表面结构及其筛分系统分析 |
发布者:汇洲渔业秸秆颗粒机 点击:1867 |
在利用秸秆颗粒机设备制粒的过程中,其中将会有不少因素对颗粒的长度产生一定影响。比如压辊外表面结构以及制粒之后的筛分系统。接下来,我们就针对这一问题展开分析和讨论,希望能够帮助到大家。 通常情况下,秸秆颗粒机设备压辊外表面的结构主要包括有三种类型,分别为齿槽型、有封边的齿槽型以及蜂窝型。其中齿槽型压辊卷料性能好,在畜禽料饲料厂中应用较多,不过由于饲料在齿槽中滑动,压辊和环模的磨损会存在一定差异。一般是在压辊和环模的两端磨损的严重一些,时间一长将会导致环模的两端出料困难,因而制出的颗粒比环模中间部分的要短。 此外,带有封边的齿槽型压辊的秸秆颗粒机设备通常是用于生产一些水产饲料、而水产料挤压时较易滑动,由于齿槽两边有封边,所以饲料在受到挤压的情况下一不容易向两侧滑动,饲料的分布就比较均匀,压辊和环模的磨损也较均匀,从而制出的颗料长度也较一致。 另外一种结构形式的压辊外表面在使用的过程中,秸秆颗粒机环模磨损较为均匀,而且所得到的颗粒长度也较一致,但卷料性能差,从而影响制粒机的产量,在实际生产中不如齿槽型使用的普遍。 而在使用秸秆颗粒机制粒完成之后,往往还需要使用筛分系统进行筛分,这样主要是为了筛去不需要的大颗粒、小颗粒和粉料,才能得到长度均匀一致的合格产品。所以如何合理地配置筛网是影响秸秆颗粒机成品料长度均匀性的关键。 |
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