大家都知道，目前在使用新型的秸秆颗粒机设备进行制粒的过程中，秸秆碎料在设备内部的状态不断发生变化。根据这一情况来分析的话，那么我们可以将秸秆颗粒机设备的工作区域分成五部分，即供料区、压紧区、压实区、成型区以及保型区等五个工作分区。 

    也就是说，对于秸秆颗粒机设备来说，其实保型阶段属于生产的一个过程了。因而保型区位于环模模具孔末端的直筒段。通常情况下，已经挤压成型的秸秆燃料在通过保型区时会停留一段时间，这样可以使其保持较好的成型状态。在这个区域中，由于不断的有新的秸秆碎料挤入，所以在其成型之后会朝着保型腔出口移动。

    在这个过程中，秸秆颗粒机设备内部的秸秆碎料所受到的挤压力不断的减小，当其从保型腔出来之后，所受到的挤压力也就完全消失了。同时，在这个区域中，秸秆碎料的温度也会不断降低，原本熔融形成的胶体状木质素也会渐渐的固化。

    正是因为如此，位于秸秆颗粒机设备保型腔中秸秆碎料在从成型腔出来之后能够保持其原本的形状，从而生产生物质成型燃料，或者是饲料颗粒。当秸秆燃料从保型腔出来后，其内部的应力也得到了释放，秸秆颗粒仍然保持成型状态。 

     总之，在秸秆颗粒机设备工作期间，秸秆碎料在进入设备内部之后，在不同的阶段中其的形态也会发生不同的变化。在成型区域中由于受到了多方面的挤压作用，因而会结合成型，在保型区内秸秆颗粒的应力将会得到释放，温度降低，形状也将得到固定。