秸秆颗粒机虽然属于一款性能优越的设备，但是在使用的过程中也偶尔会出现一些意外的状况。作为生产者，在遇到一些不良问题的时候，我们需要及时采取应对措施，以避免损失。那么，对于秸秆颗粒机而言，我们该如何来应对这些不良问题呢？下面来看具体内容。

接下来，我们就专门总结了几个比较常见的问题来进行分析，希望能够帮助到大家。是在秸秆颗粒机生产过程中，发现所生产的颗粒出现了轴向裂纹或者是径向裂纹的问题，同时伴随较高的分化率，导致产量偏低，那么这种情况可能是由于调质的温度不符合要求，因此造成物料的熟化程度较差，所以这还是应适当的提高调质的温度，同时增加调质时的蒸汽量。

此外，还有一种原因也可能会导致这种情况的出现，比如是由于秸秆颗粒机设备的切刀位置较远而且比较钝，所以使得颗粒被碰短或撕裂而非切断；如果发现所生产的颗粒料长短不一，这时候应调整切刀的距离，或者是适当调整分料偏转刮的位置。

如果发现所生产的颗粒在硬度方面超过了正常范围的话，那么可能是由于环模压缩比过大而引起的，这时候需要适当的降低秸秆颗粒机的环模压缩比；而如果发现颗粒表面不太光滑，并且粉化率高，那么就考虑可能是环模压缩比过小而导致的，这时候需要增加其的环模压缩比。

，如果发现所生产的颗粒中含有的水分过高，同时还存在产量过低的问题，并且还时常会出现堵机现象，这时候可能是由于秸秆颗粒机的减压阀失去了减压的效果，或者是疏水阀失去了疏水的作用，因此我们需要重新调整减压阀，并使疏水阀恢复疏水作用。