秸秆颗粒机是用于生产各种生物颗粒的一款环保设备，具备多方面的优良性能，不过，模具压缩比会对秸秆颗粒机的生产效率产生非常重要的影响。

这是因为，该设备并非对所有的原料都是来者不拒，其在压制颗粒的过程中，由于其对原料具有选择性，并非都可以使用，因此如果想要实现一机多用的效果只能通过模具来进行调整。而对于秸秆颗粒机模具的主要指标就是模具的孔径、模具的厚度，模具喇叭口的锥度与扩孔度、模具的材质、模具的硬度、模具的热处理均匀度等等。这些指标的情况将会对设备的生产有着极其重要的影响。

对于业内专业人士来说，这些数据也有不同的类别区分，因为就秸秆颗粒机的生产来说，模具的材质、硬度、以及热处理均匀度可称为固定数据；而对于模具的孔径、厚度、喇叭口的锥度与扩孔度被视为动态数据，这四个数据的综合值即成为是模具的压缩比，压缩比的大小由原料来决定。

因此，我们可以从上面所分析的内容看出，对于不同的原料，模具的压缩比将会有着非常关键的影响。模具的孔径与其的直径以及原料成分直接相关，常用的标准数字为8mm，6mm、8mm、10mm，超过10mm的是异型数据，超过12mm的秸秆颗粒机加工时所需要的压力很大，因此相应地也会善生较严重的磨损，常被用户称为秸秆制棒机或者制棒机。

而如果其孔径较小，当低于6mm的时候，秸秆颗粒机加工的难度系数升高，因此可能会造成产量较低。此外，设备模具的厚度也有非常重要的作用，如果模具过厚，则加工时间较久，生产难度大；模具偏薄则容易断裂，虽然产量增加了，但是成型率却会下降。