有些用户在使用秸秆颗粒机的时候，遭遇了这样一个难题，在生产的过程中突然发现秸秆颗粒机的模具被堵住了，这是怎么回事呢？

首先，我们先来分析一下秸秆颗粒机的工作流程是怎样的，然后才能找到原因所在。实际上，其的制粒过程的重点是在压辊挟入点以及压模间的楔形区，这也是几乎所有制粒设备关键的部分，其中有三个压力点：1、对物料作用的轧辊将物料挤压到压模里面；2、压模本身含有阻力，该阻力将阻止物料通过压模上的孔；3、由辊子施加的压力与物料身产生的摩擦压力结合在一起。

从以上的分析来看，在这些不同的压力共同作用下，当生产过程中需要提升变速传动或者是控制的调整值与增大制粒机的进料量时，就在辊子前面按照一定比例地增加物料量。这也就是说，应当使用较大的力将物料推入压辊挟入点，而不应该落到压模里面。因此会造成秸秆颗粒机磨具被堵，而且堵塞是在辊子的前面形成的。

所以，应当从物料的分配工作入手，去解决这个问题。那么，如果要解决模具堵塞的问题，可以从这两个方面入手：1、必须严格的按照秸秆颗粒机的压缩比，控制好物料的含水量；2、按照实际情况，不断调整压棍与模具之间的距离大小，保持压辊挟入点与压模间的楔形区处于理想的工作状态。

不过，需要提醒广大用户的是，当发现秸秆颗粒机模具被堵的现象时，不可以盲目地停机，这是因为，如果制粒室被物料存满之后停机的话，下次再开设备可能就非常困难，而且需要清理秸秆颗粒机的制粒室，这是一件非常麻烦的事情。

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