很多用户在使用秸秆颗粒机的时候，遇到了这样一个问题，明明在试机的时候设备运行情况很好，生产出的颗粒也很好，在买回去之后却不能出料了，或者说出料很少，而且把出料的一个个小口给堵住，这是为什么呀？

这时候有人会认为是机器本身存在故障，其实并不是这样的。如果在试机的时候运行很好，而买回去之后不出料那可能就是由于用户的操作不当造成的。如果正确使用的话，也会达到很好的效果。为了便于大家理解，小编就和大家分析一下秸秆颗粒机不出料的一些常见原因，以及应对措施。

根据经验来推断，可能的一个原因就是用户买到设备后，往往忽略了应当先经过油料磨合这个问题。因为在试机的时候，商家会提前油料磨合好，以便节省时间。但是用户却可能是一开机就憋车堵空，因此不能出料了。那我们给出的建议是：每次在开机前，先取部分需要加工的秸秆粉，混入10%左右的工业用油，普通的机油就可以。待混合均匀后，放入秸秆颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入制粒机中，重复几次后，重新投放秸秆粉，设备即可正常工作。

第二个原因的话，可能就是由于所需要加工的物料含水量过少。如果水分过少，那么很难压制。通常情况下，制粒的理想湿度大约为13%-22%，在这个范围内制粒效果，那么如果原料比较干的话，只需要在秸秆颗粒机运行时，在物料上面喷适量的水就可以了。

第三个原因的话，可能是由于模具受到损坏。如果秸秆颗粒机的模具受到损坏，肯定会影响到制粒效果，只能换新了。

一个原因的话，也是很常见的一种，由于生产需要，设备往往需要长时间的工作，这就容易导致出现问题。通常要求的是，产量在一吨以下的秸秆颗粒机连续工作时间应小于十二小时。